軸承振動(dòng)、溫度的影響和應(yīng)對(duì)措施
軸承振動(dòng)、溫度的影響和應(yīng)對(duì)措施
1.振動(dòng)對(duì)軸承的影響
在正常使用中，振動(dòng)對(duì)軸承的損壞非常敏感，剝落，壓痕，銹蝕，裂紋，磨損等都會(huì)反映在軸承的振動(dòng)測(cè)量中。因此，通過(guò)使用專用的軸承振動(dòng)測(cè)量裝置（頻率分析儀等），可以測(cè)量振動(dòng)的大小，并且可以通過(guò)頻率分析來(lái)推斷軸承的異常情況。由于軸承的使用條件或傳感器的安裝位置而導(dǎo)致測(cè)量值不同，因此有必要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析和比較以確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
2.溫度對(duì)軸承的影響
高溫通常表明軸承處于異常狀態(tài)，同時(shí)高溫也對(duì)軸承的潤(rùn)滑劑有害。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸因于軸承的潤(rùn)滑劑，軸承在超過(guò)125°C的溫度下長(zhǎng)期連續(xù)旋轉(zhuǎn)會(huì)縮短軸承的使用壽命。導(dǎo)致軸承高溫的原因包括：潤(rùn)滑不足或過(guò)度潤(rùn)滑，內(nèi)部雜質(zhì)，負(fù)載過(guò)大，軸承損壞，間隙不足以及油封引起的高摩擦等。
在軸承使用過(guò)程中容易發(fā)生溫度升高。當(dāng)軸承溫度升高時(shí)，首先判斷是否是誤操作，如果確實(shí)升高，則應(yīng)進(jìn)行以下處理：
1.檢查冷卻水壓力，水流量和管路系統(tǒng)是否正常。如果水壓低，則可能是過(guò)濾器堵塞。如果無(wú)法及時(shí)處理，則可以將其停止進(jìn)行處理。當(dāng)確認(rèn)它可以工作時(shí)，就繼續(xù)使用。
2.檢查調(diào)速器的油壓。如果油壓低，則冷卻水液壓閥可能會(huì)關(guān)閉。
3.檢查軸承是否有異常噪音，并檢查軸承擺動(dòng)是否異常。
4.取油樣以觀察油色是否已改變，并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試以查看其是否變質(zhì)。如果確認(rèn)劣化，則應(yīng)關(guān)閉機(jī)器并更換新油。
5.檢查機(jī)油標(biāo)油位是否正常。如果異常，請(qǐng)檢查油箱放油閥是否關(guān)緊。如果密閉，則應(yīng)加油。如果密封墊漏油，則應(yīng)停機(jī)處理。
相關(guān)鏈接： 微型軸承
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